| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 湖北 襄阳 |
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汤先生 先生
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| 公司官网： | www.txdlgs.com |
| 公司地址： | 湖北省襄阳市襄城区麒麟工业园 |
发布时间：2020-05-02 23:25:15
产生高频机淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因淬火过程会产生应力，真空熔炼炉，而这个应力与麻田散体的产生过程有关，通常钢材并非一开始產生麻田散体即发生，而是在麻田散体发生转化约50%时（此时温度约150℃左右），亦即淬火即将结束前发生。因此淬火过程，在高温时要急速冷却，中频熔炼炉，而低温时要缓慢冷却，若能将冷却“先快后缓”的关键环节把握好，可将淬火裂痕的情况降至。
铜材有优劣厚薄，这也直接影响性能与电耗。铜管制品虽看不到厚薄，但外表还是可推断的：薄的铜管在弯制时比厚的更容易中间凹陷，象感应圈凹得厉害的定是薄的。一定要合同注明厚度，中频感应熔炼炉，买铜管类配件要论斤不要论数。
电抗器：可看整体的大小，包括铜管铁芯大小、厚薄，西藏熔炼炉，铜管是厚的好但硅钢片是薄的好。硅钢片一般上万元/吨，好的几万元/吨。电抗器小一级就差价几千元，小了也好用但会更耗电又影响保护性能。
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