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发布时间:2020-03-16 22:49:32
我们说电磁加热器节能一般是指在塑料机上的,功率越大节电越明显,反之亦然,一般正常的节电率是40%左右,但相对于一些机原来是很费电等特殊情况下会高点,有的可达80%。2、中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及***的均匀,有利于浮渣,减少杂质。所以,电磁加热器节能改造的节电率正确地说是在30%~80%之间,但具体数值需要实际改造后与改造前对比才能正确知道。当前有部分厂家为了自己的营销需要把特殊的数据说成普遍数据,宣称节电率普遍达60%以上则是一种不实之言。
熔炼时,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗,还会影响熔体的质量和炉子的使用寿命。6,顺时针慢慢调节电位器,电源启动(如未开冷却水可提供保护),观察各仪表指示正常,调节电位器到所需功率。装炉的原则如下:(1)装炉顺序应合理,要根据所加炉料的性质与状态,还要考虑物料的熔化速度;(2)先装小块或薄块废料,铝锭和大块料装中间,***后装中间合金;(3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层,高熔点的中间合金装在***上面,炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀,有利于成分控制;(4)所加炉料均匀分布在熔池中,同时熔化速度一致,防止偏重造成金属过热;(5)炉料尽量一次入炉,多次添加会增加熔体的吸气量;(6)电炉装料时应注意炉料***高点与炉顶加热器的安全距离,防止触电和损坏加热设施,必要时停电进行操作。
中频熔炼电炉可控硅和快速熔断器损坏的原因,有下述几点:
1、检查保护系统接线、接触是否良好。
2、检査保护动作时,中频熔炼电炉的整流桥开通角炫能否可靠地拉人逆变状态即
3、检查平波电抗器、线包有无击穿短路。
4、检查可控硅阻容吸收电路是否良好,还有中频熔炼电炉的接线有无脱落或松动。
5、检查主电路紧固螺钉有无松动。
6、检査中频熔炼电炉的负载系统有无开路。
7、检査逆变桥有无三桥臂运行,整流桥有无缺相运行(此时平波电抗器会发出异常的冲击声)。
8、检査主电路的对地绝缘情况。
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