可控硅中频熔炼炉推荐「多图」

开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，防止混入******等***物品。为了防止结盖现象的呈现，禁止在钢液中直接参加冷料和湿料，以及在熔化液充溢到上部后不得参加体积较大的块料;为防止呈现burst意外，必需保证浇注场所和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人合作进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地址，不能到处乱倒。１、在使用过程中，由于故障等原因需要长时间停炉时，应将炉内的铁液倒空，避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏。

(5)进行二次成分调整配料时，搅拌就更为重要。扒渣作业前，应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂，使渣和金属有效分离，有利于扒渣，可以少带出金属，减少金属损失。扒渣时要求平稳，防止渣卷入熔体内，扒渣要彻底，浮渣的存在会增加熔体含气量，污染金属。扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化，熔体温度达到熔炼温度时，即可进行搅拌和扒渣作业，扒出熔体表面的大量浮渣。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

1、按加热能源分类

按加热能源不同，熔炼炉可分为以下两种：

(1)燃料加热式（包括天然qi、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等），以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。

(2)电加热式，由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料。