重庆中频感应熔炼炉-同兴电炉-中频感应熔炼炉原理

感应炉冶炼装料是保证熔化过程顺利进行的基础。装料不合理会造成熔化期延长、金属损耗增大，中频感应熔炼炉原理，电耗增加等诸多问题。因此，必须对装料工作给予足够的重视。

（1）底渣铺底

　　坩埚清理维护完毕，应加入底渣。碱性坩埚冶炼时加入石灰和萤石渣料；酸性坩埚冶炼时，加入碎玻璃渣料。保证熔化期内渣层覆盖钢液。

（2）装料的松紧程度

　　装料要求下部紧上部松。即坩埚的中下部堆积密度尽量打，提高加热效率（中下部磁力线密集程度***大）。上部堆积密度小，便于熔化时炉料顺利下行，减少产生架桥的几率。

（3）装料的层次部位

中频电炉作为一种金属材料的熔炼设备，中频感应熔炼炉厂家排名，它有以下特点：

1.利用电磁感应设备应用原理使炉料本体发热，因而发热快、熔炼周期短、热效率高；

2.加热能源清洁，中频感应熔炼炉厂家，加热过程中没有大量的火焰和气体放出，污染小，降低了环保设备的***；

3.由于电子技术的发展，使变频设备变得更加小巧轻便，容易控制，易于熔炼过程的功率控制或实行熔炼过程的自动化；

4.变换熔炼金属材料的种类方便，尤其适应于产品小批量多品种的铸造单位。

目前，电磁加热器应用***多的是在塑料机加热，重庆中频感应熔炼炉，在塑料产业生产中主要使用的是传统电阻发热圈加热方式，这种加热方式，主要是靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式至少有50％的热能耗散在空气中了。而对于电磁加热器来说，它是把料筒用保温棉完全包裹起来，工作时是料筒自身发热，不需要传导热能（传导热能就会散失热能），热能因有保温棉包住也不会散失在空气中。因此所谓节能省电就是节约耗散在空气中的那部分能源，也就是吸收率，理论上讲传统的电阻发热圈里外各传递一半的热量，所以根据能量守恒定律，理论上电磁加热的节电率应该是50%，实际使用中节电率应该是40%左右。